烟囱新建
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钢筋混凝土烟囱新建施工技术方案
发布时间:2016-4-22 16:35:16


  一、工程概略及特色

  电厂烟囱新建工程,该工程烟囱高120米,出口直径3.5米,垫层为C10,根底为C30,筒身为C30,内衬为耐火砖耐酸胶泥砌筑。

  本工程归于高耸构筑物施工高度高、难度大,且施工工艺杂乱,但我公司具有一批理论与实习经历丰富、能打硬仗的专业烟囱新建施工部队,无论是经营办理还是施工技能都能够胜任本工程的需求。

  二、施工政策

  1、工期政策:总日历工期为120天,完结悉数工程量。

  2、质量政策:分段查验合格率100%,优良率≥90%,工程感观≥85%。

  3、本钱政策:保证工程质量、安全,经过有用办理手法,方案节省工程本钱17%。

  4、安全政策:坚持“安全榜首,预防为主”的政策,保证通常事端频率小于1.5‰,工亡率为零,根绝严重严重安全事端。

  5、文明施工环保政策:强化施工现场科学化办理,施工满意环保请求,树立人文工程形象,创立市级文明工地。

  6、科技进度政策:将本工程列为本公司专业科技示范工程,科技进步效益率达1.5‰。

  7、效劳政策:树立业主满意施工过程,一起对工程质量进行盯梢效劳三年。

  三、施工安置

  1、首要施工工艺

  1.1选用竖井架移置全体模板施工。

  1.2内衬隔热层施工程筒身砼浇筑同频施工。

  2、施工工序

  施工预备→挖土→垫层施工→设备拼装→根底整板砼浇筑→回填土→筒身砼浇筑→内衬浇筑(分1.25m每段)→隔热层砌筑(分1.25m每段) →筒壳砼浇筑 (分1.25m每段)→信号渠道装置→爬梯装置→避雷电气装置→航空象征涂刷→撤除设备→隔烟墙施工→清场。

  四、首要施工技能方案

  1、内井架、渠道及提高体系装置施工

  其全体的施工工艺如附图一所示。

  1.1内井架装置施工

  内部笔直提高架高1.25m,选用钢管脚手架搭设,站杆水平步距1.5m,水平横杆竖向步距1.15m,按烟囱内径的收比度进行搭设,内架直径伴随衬尺度逐渐减小(内进架的验算见后附件一)。搭设钢管架时,要将钢管两头伸入内衬砖砌体中,搁在砖砌体上(见下图:详A)。在高度方向,每隔10m的牛腿处有必要将周围4根钢管伸长,直到其两头锚入筒壁砼中50mm,与砼壁加固一次,保证并架的强度和安稳性,装置时在极端包上水泥阻隔砼,避免往后拆不出钢管(见下图:详B)。

  烟囱新建施工的竖井架是随烟囱筒壁施工逐渐增高,榜首次装置高度为超出±0.000处3~5m,井架底支承在砼根底内底板上,根底砼外表不平的地方须以钢板垫平。吊笼在装置井架时,事先放置于指定竖井中。搭设时一切人员有必要配安全带,穿防滑绝缘鞋。钢管等向上传时,必定要用麻绳提高。

  1.2操作渠道施工

  操作渠道共两层,基层为砌砖扎筋用,上层为提高提板,支设模板,浇砼用。在操作台上满铺50×300的木跳板,木跳板与井架钢管之间用棕强或8号铁丝绑扎结实,不能呈现“瞎跳”,板与板间要严密拉缝,木跳板与钢管间的大缝隙要用窄板条或铁皮封死。操作台随井架上升,所用木板预备三套周转运用。

  在井架基地编心方位留出0.9×0.9m的方孔,作料桶上下料通道,在基地方位留出一0.2×0.2m小孔,作为施工过程中测定筒身基地线的孔洞。制造1.2m×1.2m的封洞板,待料桶上到渠道后,用其封住洞口,便于卸料时放置手推车,及平时人员行走以保证安全。

  井架上不设外圈渠道,紧固钢丝蝇的人员只在坐落外爬梯处进行紧固操作。支模及提高模板时人均站在已绑扎好的环壁筋内,不在外面施工。如砼呈现外表质量问题需求处理时,人员在外挂爬梯上进行处理。

  在烟囱新建外爬梯对应的方位上,设置一3.8m高的外挂爬梯,以便利有关人员能安全的经过烟囱外爬梯、外挂爬梯上到渠道内,进行有关施工工作及质量查看。如下图所示。

  说明:

  1、天滑加固杆 2、14mm钢丝绳 3、操作渠道及防护渠道

  4、角落滑轮 5、天滑轮 6、天滑固室杆

  7、工棚内放置各种配电箱及工用具,其顶上盖上石棉瓦防雨、防晒,并

  设置避雷针,与钢管架的避雷体系相衔接,以防雷。

  操作渠道及外爬梯图

  1.3内、外提高体系施工

  烟囱内的笔直提高设备选用5t卷扬机,配直径φ14钢丝绳,经过吊桶上下料。吊桶为圆形,用6mm厚的钢板焊接加工而成,高700mm,底面内直径650mm,外直径750mm,底板用销轴固定,可上下翻转关闭装料或敞开卸料。在施工过程中定时查看底板的平坦度,装钢筋、钢管、扣件等时要轻放,避免使底板变形,露缝漏浆。

  因为现有地上与±0.000有高差,因此达要在±0.000处搭设一小型钢管龙门架,龙门架的提高设备选用3t卷扬机,配直径φ14钢丝绳。外龙门井架的笔直提高设备选用3t卷扬机,用吊盘上下料。

  用手推车或人工将钢筋、砼等运送到龙门架的吊盘上,由龙门架提高到烟道渠道,再在烟道渠道的安全通道内水平运送到烟囱内井架内,完结水平与竖向改换。用井架内的提高料桶将钢筋、钢这、砼等提高到上部的施工渠道上,用渠道封板封信洞口。卸下钢筋、钢管,由人工转运到所需绑扎的部位,卸下砼到手推车内,推运到砼浇筑部位并浇筑。

  内井架及龙门架提高用的天滑轮装在井架顶部的天滑轮固定架上,天滑轮固定选用四到八根斜杆加固,最少有八个扣件承载,滑杆上动的荷载为:2×1.t=2.6t,因此每个扣件上的动荷载为:2.6t/8=0.325t(3.25KN),完万能满意承载才能请求。如下图示。

  天滑杆立、平面图

  5t卷扬机的请求:提高速度为30-440m/min(往复一次3-5min),也可选用60m/min(往复一次3min左右),卷筒绳容量最少120m,总钢丝绳长最少250m。3t卷扬机的请求:提高速度可为30-440m/min(往复一次1min)。

  3t卷扬机选用角钢埋地锚桩,5t卷扬机用13mm钢丝绳拉锚在烟道平冶梁、板、柱上,并剔出梁、板筋,焊接锚固卷扬机架。

  1.4防护棚施工

  在烟囱内井架上,高5m处设一双层防护棚,避免上部施工时物件掉落,保证下面的施工人员的安全,竖井架接受操作台悉数荷重,并用于笔直运送。在烟道渠道上搭设一安全通道,通道顶部设双层防护棚。而且在外龙门提高架顶设双层防护棚。双层防护棚两层距离500mm。如图一所示。

  2、烟囱新建的钢筋砼施工

  选用全天候24小时轮班工作,天天工作投入钢筋工、木匠、电焊工、电工、砼工、机运工等50人,以保证工程的进度。

  筒身施工质量请求:在施工工程中,有必要保证筒身基地笔直度差错不大于60mm,筒壁厚度差错20mm以内,筒身任何截面上半径差错不得大于半径的1%,且不超越30mm。烟道口的基地线差错不得大于15mm,烟道中的标高差错在20mm以内,筒壁表里及反面的有些凹凸不平,均不超越该截面的1%且不超越30mm,烟道口的高度和宽度不得大于30mm,不小于-20mm。

  2.1移置模板施工

  2.1.1移置模板的构造

  筒身外模均选用2mm厚,1000×2000m的白铁皮制造,每张铁皮加工时按收比度收分。每组模板均在两头留出1m的收分边。两次收分,每节高度1.25米。用白铁皮涂上机油做外模,能使烟囱外外表光亮、漂亮、支模迅速,筒身收比度共同,减少模板之间拼缝。

  内模板选用砖内衬与木楔、内钢模板相结合的方法:先砌筑烟囱内衬,在内衬与钢筋之间,安放内钢模板,再用不变形杉木加工成与空气隔热层厚度相同的楔形木条,作办法资料,放在内钢模与砖砌体之间,构成空气隔热层。楔形木条用3cm厚木枋在木匠刨床上精加工,因为空气隔热层有100mm,及50mm,故楔分两种,一种为75mm与25mm,另一种为30mm及20mm。在施工中,砌砖时刻通常在6~3小时,支设内模还有必定的预备时刻,故砌砖与支设内模的时刻间隔通常在4~7小时,而且浇筑砼的速度极慢,砂浆的强度已能接受支设内模及浇筑砼的施工荷载。

  外模板根据我司多年实践经历,选用2mm厚白铁皮按烟囱外壁的收分度加工成均分的四组,每组均在两头留出收分模板,在每组板的上部按距离2m,即每隔一块板焊上提高模板用的φ14钢筋挂钩。两张铁皮先用电钻钻眼,再用锚固螺丝锚固,锚固螺由里向外上,使里边与铁皮外表平齐,并用电焊点焊衔接。在每张铁皮上距衔接缝250mm处,焊两列穿钢丝绳的衔接器,以便于穿设紧固模板用钢丝绳,在浇筑砼时紧固外模。将18-28个提高器支架配套18-28个提高器(1t)装置在竖向钢筋与操作台上,待砼到达拆模强度1.2n/m㎡后,用提高器将外模逐节均匀提高。

  表里模板间用φ12的钢筋棍绑扎或焊在筒壁钢筋上,以保证表里模的净距离,及表里维护层厚。钢筋棍的长度同第节筒壁的厚度。放置距离沿圆周方向@250mm,高度方向设置四层。

  用φ25钢筋焊接成如图二中所示的三角架,用三-四道8号铁丝捆绑在已扎环筋的竖向钢筋上。每个提高器上分管的荷载为(考虑动荷载系数1.4):

  1.4×(41×1.35×0.00127×7.85×103+18×36×18/100)28

  =1.4×638.03/28=31.9×10-2KN

  此力相当小,1t的提高器及用φ25钢筋焊接的提高架完万能接受。

  2.1.2移置模板的装置

  内模板装置:装置内模前,先砌筑烟囱内衬的砖砌体,一起测定基地线与半径,以便于操控内模板的装置半径尺度及固定模板。放入内钢模板后,再在内衬与钢模之间加一组木楔(一组木楔厚度与空气隔热层厚度共同),并用木支持顶固内钢模。木楔在圆周方向按距离100mm放一组,木支持按内模铁皮按缝方位上下各设一道。待砼浇筑到时再撤除。

  外模装置:外模装置校正到达规定的尺度请求后,用规划筒壁厚度的暂时撑木操控表里模板的净距,及外模与主模的维护层距离,撑木每隔一张铁皮放一个,当砼灌溉到暂时撑木时,逐渐予以撤除。外模装置好后,在外圈每节模板用18道6.5mm钢丝绳与紧绳器紧固。外模板应捆紧,缝隙应堵严,避免张模和漏浆。内模板应支顶结实。避免变形。

  模板的提高彩18~25个提高架合作提高器提高。

  移置式模板的基地对烟囱新建几许基地的误码率差不超越5mm,模板的下缘同已浇混凝土搭接约为100mm,模板触摸混凝土的一面在每次拆移后,及时铲除模板外表的浆灰,并涂刷脱模剂。

  筒身基地方位的断定应查验,首要选用激光对中仪,将对中仪与复核对的用全站仪放的基地点,对中整平后,敞开激光发射器,打平激光到顶上分格板上,再以此激光点为基地,拉尺查看半径。每上长升5m用便利施工操作的20kg重的垂球,对烟囱新建的笔直度进行复核。垂球挂在士字形架上对中,垂球提高选用轱辘升降。

  2.2钢筋施工

  竖向钢筋及环形钢筋均选用绑扎搭接,搭接长度均为45d,并用铁丝在接头的基地和两头绪扎。凡φ12毫米以上的水平环筋,应事先按其地点部位的筒身弧度放样加工成弧形备用。φ12毫米以下的钢筋只须两头弯钩,其弧形可在绑扎时曲折。绑扎钢筋时,先绑扎竖向筋后绑扎环筋。

  每节筒身最上一道环筋应最先定位,以已浇砼的模板的边际为准,按向上收分度,一起考虑维护层的厚度进行定位,用线锤吊方位后,再绑扎固定,然后以此环筋为标准绑扎以下各环筋。

  筒身的竖向钢筋从筒身基地方位,按图纸请求用钢尺量准半径后均匀分布,竖向钢筋的按头交织分布在每一水平截面内,不大于钢筋总数25%,焊接接头的根数不该多于钢筋总数的50%,改换纵向钢筋的直径或根数时,应筒壁的全圆周内均匀布地进行。筒身环向钢筋要安置在纵向钢筋的外侧,其距离的答应差错为20毫米。一切钢筋穿插处均用22号扎丝绑扎。

  钢筋维护层用木做拉子进行操控,从基地线量准半径用扎丝绑扎好,坚持沿模板周长每米长度内不少于0.5个,砼维护层厚度和筒壁环向钢筋为30mm,筒身维护层的差错不得超越+10毫米和-5毫米。

  高出模板的纵向钢筋要绑扎两道环形钢筋予以暂时固定。每层混凝土浇筑后,在其上面最少应坚持有一道绑扎好的环向钢筋。

  2.3混凝土施工

  2.3.1混凝土资料

  选用奕标42.5一般硅酸盐水泥,灰水泥出场有必要做砼合作比实验,有必要有品种标号,资料产地,出厂日期等质量证明文件。粗骨料选用宝泉5~31.5mm火成岩碎石,不能用已风化的,最大

  粒径不得大超越40mm,含泥量要小于1%,骨料选用羊圈砂(细度模数MX=1.21),含泥量要不于3%。水选用厂内自来水。混凝土水灰比不大于0.5。为保证工程质量及加速施工进度,保证施工安全,在砼中掺加水泥用量0.6%的山峰牌SF-2高效早强剂。

  2.3.2混凝土的浇筑

  在浇筑混凝土之前,有必要复查模板的尺度,具体核对各种预埋件的标高、方位和数量,承认无误后方可浇筑砼。

  在现场设一台500L强行工搅拌机,进行混凝土的拌制,用手推车运送到外龙门井架内,提高到烟道渠道上,再推到井架内,由内井架提高到渠道上浇筑。混凝土应从一点开端分左右两路沿圆周截面均匀地分层浇筑混凝土,两路会合后,再反向浇筑,这么不断分层进行,每层用50型振荡棒将混凝土振捣密实。砼分层浇筑,每层高度约250-300mm。浇混凝土时,应对称地改换浇筑方向,避免模板向一个方向歪斜和改变。振捣混凝土时,不得触动钢筋和模板。振荡棒的插入深度不该超越前一层混凝土内50毫米。在提高模板时,不得振捣混凝土。对施工缝的处理,应先铲除松动的石子,冲刷洁净,再铺20-30毫米厚的1:2水泥砂浆层,然后持续浇筑上层混凝土。混凝土和钢筋被油污时,应整理洁净。

  筒身按每浇筑5m高,制取一组混凝土试压块,标明取样日期,以查验28日龄期的砼强度。榜首次浇筑时,多做几组试块,分别试压一天、二天及三天强度,以供施工参阅用。混凝土试块的制造、维护和查验应有专人担任。砼外表及各接槎处有必要平坦光亮,不能有蜂窝麻面及显着的施工缝。

  2.3.3维护和拆模

  筒身外模板的撤除,应在混凝土的强度到达能接受上部荷重而不变形时方进行,混凝土的强度不小于0.8Mpa。烟道口的承得模板,应在混凝土强度到达规划标号的70%后方可撤除。撤除模板后应及时对其外表应及时进行修理,并浇水维护,坚持经常湿润,其连续时刻不该小于7日夜。筒壁混凝土也可选用薄膜维护剂进行维护。维护用水,因为水压不高,故需装置一台加压水泵,用φ50-60水管将水送到井架顶部,并随井架的增高而接高,自管顶用胶管向下引水到围设在外吊梯周围的φ25毫米胶皮喷水管内,喷水管上钻有距离120-150毫米φ3-5毫米的喷水孔,进行喷水维护。

  3、烟囱新建附件施工

  钢筋砼烟囱新建爬梯、信号台等的预埋件,应在浇混凝土前,用办法钢筋以绑扎和焊接两种方法,固定在外层钢筋内部。爬梯埋设方位答应差错20mm,信号台预埋答应差错10mm。预埋件的丝扣要妥善维护,不得污损,在预埋件的丝扣上涂满黄油,避免混凝土浆进入。金属零件装置时,应在装置前将显露有些涂刷防锈剂,装置后再衔接外部件,最终再补刷一遍防锈剂。烟囱附件的螺栓均应拧紧,不得遗失。爬梯及围栏要上下对正,附后件装置时,砼的强度最少要到达1.2N/m㎡。烟囱新建避雷器零件要焊接结实,其接地极要在基坑回填时埋设。避雷器装置完结后,查看接地电阻,其数值不得大于规划请求的10欧姆。

  4、内衬砌筑施工

  选用内砌外滑施工办法,有必要有保证内衬砌体质量和隔热层方位的精确。支承内衬的环形悬臂的上外表使用1:2水泥砂浆找平,其水平差错不得大于20mm。内衬分层砌筑不答应留直槎,砌体内的灰浆有必要丰满。水平灰缝的丰满度:一般粘土砖不得低于80%;粘土质耐火砖和耐酸砖不得低于90%。笔直灰缝宜选用挤浆和加浆方法,使其灰浆丰满。

  内衬灰缝厚度的答应增大值和答应增大灰缝的数量

  项次 内衬的品种 灰缝厚度

  (毫米) 灰缝厚度的允

  许增大值(毫米) 在5来平方米的外表上抽10

  处答应增大灰缝的数量(处)

  1 一般粘土砖和硅藻土砖 8 +4 7

  2 粘土质耐火砖和耐酸砖 4 +2 5

  内衬厚度为1/2砖时使用顺砖砌筑,相互交织半砖,厚度为1砖时用顶砖砌筑,相互交织四分之一砖。内衬外表的砖缝应刮平,内衬外表一周凹凸不平沿半径方向不该超越内衬半径的1%,一起最大不得超越50mm。内衬与筒身之间的隔热层厚度分别为100mm及50mm。为坚持内衬的安稳,每平方米内由内衬向筒壁方向挑出二块顶砖,顶砖与筒壁间留出10mm的温度缝,一起在内衬外外表接纵向距离2.0m设置一圈防沉带,防沉带与筒壁之间留10mm的温度缝。砌筑时必定要注意砂浆用量,切忌将砂浆掉入到空气隔热层中。

  5、烟囱新建施工

  烟囱上段95m-120m的砼外外表刷红、白相间的象征环,规划为耐久性的涂料或油漆,象征环宽5m,标高在115m钢渠道以上刷红色,筒身花饰凹槽内刷白色,由专业施工人员,在外悬挑梁上悬挂涂刷。涂刷时,应待混凝土外表枯燥,在20mm深度内的含水率不大于6%,外表的浮灰和油污等铲除洁净后。防腐涂料的制造和施工,应按国家现行有关标准履行。

  6、竖井架的撤除施工

  要有专业人员指挥,撤除时由娴熟的工作人员进行撤除。由上而下逐层撤除,按上升时的次序逐层向下施工,先将上层渠道转到基层渠道以下,并铺好,再撤除上面的钢管架,保存天滑杆架,用料桶放下所撤除的管件,当撤除某一部位时,应避免其它部件掉落,栏杆梯子应与全体合作撤除,不得先拆承重的立柱、横杆,要等它所承当的悉数构造撤除后方可撤除。对本来锚入砼的管件,如抽不出拆不掉的,只要切断,再用细石砼封堵钢管洞;对能抽出的,则抽出后用C35细石砼封堵洞口。对留下的砖洞边撤除边用砖块及M7.5砂浆封堵,不得漏堵。

  7、沉降观测施工

  沉降观测点,埋设于筒壁外侧标高0.44m处,在两条相互笔直的直线上设四个观降观测点,砼强度到达1.2N/m㎡,方可开端进行拆模,装置沉降观测点。装置好后,即开端进行观测并做具体记载,工程竣工后,归档以便查看和持续观测。

  8、特别气候施工

  8.1雨天施工

  为保证工程施工进度,在雨天不是很大情况下仍进行施工,一切人员披上雨衣,穿上绝缘水鞋。将一切电器设备用塑料布掩盖,遮雨维护。在施工渠道上,搭设暂时防雨棚避雨。如前图一所示。

  8.2雷电气候

  此地区属强雷电办法有必要切实可行。在内井架顶部滑杆蟛架上装设避雷针,将引下线接到烟囱新建外的地下接地。在防雨棚上设置避雷针,与内井架的避雷体系相连,一旦遇到雷电气候,一切施工人员及时进棚逃避,待气候安稳后再出来施工。


 
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